فروش خدمات قطعات یدکی و مواد شیمیایی

اقلام عمده شامل پره های ثابت و متحرک، سیلینگ رینگ ها و گلند ها وسگمنت ها، استاتورینگ سگمنت، بیرینگ، واشر، لاک واشر،لاک پلیت،گسکت، نوردلاک،شیم،اوریفیس،اسپرینگ واشر و…می باشند. از این تعداد حدود 250 قلم در دوره های تعمیراتی بسیار پرکاربرد و سایر اقلام به صورت موردی حسب نیاز سایت مورد نظر استفاده قرار می گیرند.
از کل اقلام مصرفی در دوره های تعمیرات توربین ها (حدود 800 قلم)، سالانه برای حدود 15 سطح تعمیراتی C و 5 سطح تعمیراتی B,Cسفارش گذاری قطعات یدکی توسط واحد سفارشات شرکت انجام می شود که این فعالیت بین 350 الی 500 میلیارد تومان گردش مالی برای شرکت ایجاد می کند.
در حال حاضر بیش از 30 شرکت پیمانکار تامین قطعات یدکی جهت ساخت و تامین انواع اقلام و قطعات مصرفی تحت برند شرکت دوار محرک در حال فعالیت و همکاری هستند، که حدود 20 درصد از آنها تامین کننده خارجی می باشند ، به موازات ، ضمن منبع یابی و درجه بندی کمی و کیفی پیمانکاران و تامین کنندگان جدید، خانواده تامین کنندگان قطعات یدکی شرکت همواره در حال پایش و توسعه است، ارتباط نزدیک شرکت های غدیر یزد، توربین های گازی صنعتی خاورمیانه، ریخته گری دقیق پارس، ساتک و… در داخل گروه توربوکمپرسور نفت علاوه بر سرعت عمل در تامین سفارشات کارفرمایان، موجب تضمین کیفیت محصولات برند دوار محرک می شود. 

این مواد عمدتا درصنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد کلیدی دارند و بدلیل حساسیت های مصرف، نیاز به تجربه، تخصص و پیگیری ویژه دارند. با پتانسیل فنی و بازرگانی موجود شرکت در حوزه موارد شیمیایی، مدیریت تامین این مواد سالانه حدود 600 الی 900 میلیارد تومان گردش مالی برای شرکت ایجاد می کند.
شرکت دوار محرک برای تامین به موقع اقلام یدکی و خدمات مطلوب به سایت های مشتریان خود همواره برنامه مدونی را بر اساس دستورالعمل ها و استاندارد های داخلی شرکت اجرا می کند:
⦁ منبع یابی: شناسایی و تامین مواد و اقلام مورد نیاز عملیات نفت و گاز، مطابقت با استانداردها و مقررات این صنعت، و حصول اطمینان از صحت مستندات.
⦁ مدیریت زنجیره تامین: مدیریت تدارکات و زنجیره تامین برای تحویل به موقع کالا به سایت های تعیین شده.
⦁ پشتیبانی فنی: ارائه تخصص فنی و پشتیبانی به مشتریان در مورد استفاده مناسب، جابجایی و کاربرد مواد عرضه شده.
⦁ مدیریت روابط: روابط قوی با مشتریان، تامین کنندگان و سایر ذینفعان
⦁ حل مشکل: رسیدگی سریع و موثر به هرگونه مسائل مربوط به زنجیره تامین، کیفیت محصول، یا جدول زمانی تحویل
⦁ تحقیقات بازار: اطلاع از روند بازار، فعالیت های رقبا و پیشرفت های تکنولوژیکی در راه حل های مرتبط
⦁ انطباق با مقررات: رعایت مقررات زیست محیطی، ایمنی و بهداشت، برای اطمینان از انطباق در تمام جنبه های عرضه کالا و خدمات
⦁ آگاهی از کیفیت، مقررات ایمنی و نیازمندیهای رسمی مشتری و مطابقت اقلام و خدمات عرضه شده با آنها.
⦁ مدیریت هزینه: مذاکره با تامین کنندگان در مورد قیمت و شرایط تحویل برای بهینه سازی هزینه ها با حفظ استانداردهای کیفی محصول
⦁ مستند سازی: نگهداری و ذخیره سازی سوابق دقیق موجودی محموله ها و اسناد کنترل کیفیت برای مطابقت با الزامات نظارتی

تعمیرات اساسی توربین:
تعمیرات توربین ها براساس ساعت کارکرد این تجهیزات به تعمیرات سطح A,B,C,D,E دسته بندی و در هر یک از این مراحل براساس دستور العمل های شرکت سازنده بارزرسی-تعویض و تعمیرات برروی تجهیزات صورت می پذیرد
⦁ تعمیرات پیشگیرانه روزانه، هفتگی، ماهانه، 6 ماهه و یکساله
⦁ تعمیرات موردی کوچک
⦁ تعمیرات اساسی توربوکمپرسورها و توربوژنراتورها و تاسیسات ایستگاه ها
⦁ تعمیرات پیش بینی نشده در ایستگاه های تقویت فشار گاز و نیروگاه ها
 
تعمیرات توربین ها براساس ساعت کارکرد این تجهیزات به تعمیرات سطح A,B,C,D,E دسته بندی و در هر یک از این مراحل براساس دستور العمل های شرکت سازنده بازرسی، تعویض و یا تعمیرات بر روی تجهیزات صورت می پذیرد به عنوان مثال:
⦁ در تعمیرات سطحA یا 10000 ساعته، طی عملیات بروسکوپ چک Alignment کیس های توربین نسبت به شفت بررسی و در صورت نیاز مطابق پروتکل داخلی تنظیمات لازم انجام می پذیرد.
⦁ طی تعمیرات سطح B یا تعمیرات 20000 ساعته، علاوه بر عملیات صورت گرفته در بند قبلی قسمت GG ازPT جدا شده و قسمت داغ موتور در ناحیه CT نیز دمونتاژ می شود. و مجموعه Vane1 و محفظه احتراق تعویض و مجدداً موتور مونتاژ می شود.
⦁ در تعمیرات سطح c یا40000 ساعته، علاوه بر عملیات بند 1و2، Blade1 CT-Blade3 PT نیز تعویض و قسمت های سرد موتور نیز مورد بازرسی قرار می گیرند. ضمن اینکه تست های NPT نیز در قسمت های سرد و گرم موتور انجام می شوند.

⦁ شامل توربوژنراتورها و توربوکمپرسورها در پالایشگاه ها و نیروگاه ها و ایستگاه های تقویت فشار گاز
⦁ بهره برداری کنترل عملکرد توربوکمپرسورها و توربوژنراتورها-بررسی آیتم ها و مقادیر کاری توربوکمپرسورها و توربوژنراتورها جهت روشن کردن و یا تغییر آرایش توربینها.
⦁ هماهنگی با واحد دیسپاچینگ شرکت گاز جهت توربوکمپرسورها و تعمیر در مقدار فلو و یا فشار گاز خروجی توربوکمپرسورها
⦁ هماهنگی با دیسپاچینگ وزارت نیرو جهت توربوژنراتورها در نیروگاه ها و کنترل مقدار مگاوات خروجی توربوژنراتورها وکنترل مقدار مگاوات خروجی توربوژنراتورها.